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铜米机后面加装振动筛的主要目的是对分离后的物料进行二次精细分选 ，以提高铜米和塑料等回收物料的纯净度与回收率。
具体来说 ，振动筛通过高频振动和气流分选的协同作用 ，实现以下功能：
进一步分离铜与塑料：粉碎后的废电线物料进入铜米机后 ，铜和塑料因比重不同初步分离。但可能存在塑料碎片包裹细小铜颗粒的情况 ，或物料粒度不均。振动筛通过调整振动频率和角度 ，能更有效地将细小的铜米（纯铜颗粒）从混合物中筛选出来 ，减少铜米在塑料中的流失。
按尺寸分选物料：振动筛通常有多层筛网。通过调整筛网孔径 ，可以将物料按粒径大小进行分级。例如 ，较大的黄铜片会从上层筛网排出 ，而细小的纯铜米则通过下层筛网 ，从而实现不同规格产品的分离。
提高分离效率与纯净度：设备前后出口常配有振动筛进行二次分离 ，结合气流分选 ，能显著提升最终产品的纯净度 ，满足后续加工对原料质量的要求。
优化工艺参数：振动筛通常配备变频控制系统 ，可根据物料特性（如湿度、粒度）灵活调整振动频率和筛面倾角 ，以适应不同工况 ，确保最佳分选效果。
总之 ，加装振动筛是铜米机工艺中关键的一环 ，它通过机械振动和气流的配合 ，解决了干式分选中易出现的包裹、夹杂等问题 ，使铜和塑料的分离更彻底、更高效。
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